bahagian pemesinan logam aluminium keluli tahan karat

Kesukaran dan penyelesaian dalam pemprosesan bahagian aloi magnesium

Aloi Magnesium mempunyai kelebihan yang kuat dalam pembangunan masa depan, lebih sesuai dengan keperluan kontemporari perlindungan alam sekitar dan pembangunan mampan, adalah pilihan terbaik untuk menggantikan keluli dan aluminium. Oleh kerana aktiviti kimia besar logam aloi magnesium, ia membawa satu siri masalah kepada pemprosesan bahagian aloi magnesium, menghalang promosi dan penggunaan aloi magnesium, yang kebanyakannya dicerminkan dalam:

3. Masalah ubah bentuk bahan kerja. Koefisien pengembangan linear aloi magnesium lebih besar daripada besi dan besi tuang, dan faktor -faktor seperti pemotongan haba dan perbezaan suhu secara langsung akan menjejaskan ketepatan bahagian aloi magnesium, dan perlu mempunyai langkah yang baik dalam pemilihan elaun pemesinan , Parameter geometri alat, jumlah pemotongan, dan reka bentuk lekapan perkakas dan pemilihan kaedah pengesanan.

Untuk menyelesaikan masalah di atas, Dongguan Ganzoo Prototype Manufacturing Co., Ltd mengesyorkan bahawa masalah berikut harus diberi perhatian dalam proses pemprosesan aloi magnesium:
Pertama, Peraturan Operasi Keselamatan Magnesium Pemprosesan Magnesium:
Dalam proses pemesinan cip aloi magnesium dan serbuk halus mempunyai risiko pembakaran atau letupan, perlu menggambarkan kawasan khas sebagai kawasan pemprosesan bahagian aloi magnesium, harus menjaga persekitaran yang kemas, bersih, ia dilarang keras untuk menjalankan operasi yang mungkin Menghasilkan api terbuka di kawasan kerja pemesinan, dan peralatan pemadam kebakaran yang mencukupi harus disimpan di kawasan kerja.
Kedua, kandungan peraturan operasi keselamatan untuk pemprosesan aloi magnesium:
1. Alat pemotongan harus dipelihara dengan tajam dan mengisar sudut belakang yang besar dan sudut yang jelas; Pisau, pisau yang berwarna cip atau retak tidak dibenarkan.
2. Di bawah keadaan biasa, cuba gunakan makanan yang besar untuk pemprosesan, elakkan menggunakan makanan kecil untuk menghasilkan cip ketebalan yang lebih besar.
3. Jangan biarkan alat berhenti di bahagian tengah.
4. Apabila menggunakan jumlah pemotongan kecil, gunakan penyejuk minyak mineral untuk mengurangkan penyejukan. Sekiranya terdapat lapisan teras keluli di bahagian aloi magnesium, berhati -hati untuk bertembung dengan alat untuk menghasilkan percikan api.
Ketiga, cecair pemotongan yang boleh digunakan dalam proses pemprosesan aloi magnesium:
Pengeluaran kelompok kecil atau pemprosesan mudah akan memilih pemesinan kering, hanya lubang dalam yang membosan daripada magnesium, cecair pemotongan biasanya dipanggil penyejuk. Dalam kelompok pengeluaran yang besar, penyejuk adalah salah satu faktor yang memanjangkan hayat alat. Penyejuk biasanya diperbuat daripada minyak mineral. Minyak segel mineral dan minyak tanah telah berjaya digunakan sebagai penyejuk untuk pemprosesan aloi magnesium. Untuk penyejukan yang lebih baik, minyak pemotongan harus mempunyai kelikatan yang lebih rendah. Untuk mengelakkan kakisan bahagian aloi magnesium, kandungan asid bebas dalam cecair pemotongan harus kurang dari 0.2%. Ia juga mungkin menggunakan cecair pemotongan untuk aloi magnesium pemesinan.
Keempat, pemadaman api pembakaran cip magnesium biasanya mengamalkan bahan atau kaedah berikut
1. Pemadam Kebakaran Kelas D: Bahannya biasanya menggunakan serbuk berasaskan natrium klorida atau serbuk berasaskan grafit yang telah dipasangkan, dan prinsipnya adalah untuk memadamkan api dengan mengeluarkan oksigen.
2. Meliputi ejen atau pasir kering: Kawasan api kecil boleh dilindungi olehnya, dan prinsipnya juga memadamkan api dengan tidak termasuk oksigen.
3. Cast Iron Chips: Ia juga boleh digunakan tanpa ketiadaan bahan pemadam kebakaran yang baik, dan fungsi utama adalah untuk mengurangkan suhu di bawah titik pencucuhan magnesium.
Nota: Air atau mana -mana alat pemadam kebakaran standard yang lain dilarang untuk memadamkan kebakaran yang disebabkan oleh magnesium.
Serbuk magnesium digunakan dalam proses pemesinan aloi magnesium
5. Rawatan cip magnesium dan serbuk halus dalam pemprosesan aloi magnesium:
1. Cip kering hendaklah diletakkan di dalam bekas keluli yang bersih dan dimeteraikan dan disimpan di tempat yang tidak akan bersentuhan dengan air dan menunggu jualan semula.
2. Cip basah dan enapcemar harus disimpan dalam bekas keluli pengudaraan di tempat terpencil, dan mesti ada pengudaraan yang mencukupi untuk membolehkan hidrogen melarikan diri.
3. Larutkan dengan larutan ferrik klorida 5%. Oleh kerana hidrogen dihasilkan dalam tindak balas ini, ia harus ditangani di luar rumah di dalam kapal terbuka, dan ia dilarang keras untuk memulakan api di sekitar reaktor untuk merokok atau kimpalan. Dosis klorida ferrik biasanya 1 kg magnesium kering menggunakan 0.6 kg ferric chloride, dan air di enapcemar harus diambil kira ketika menyediakan larutan 5%.

Dongguan Ganzoo Prototype Manufacturing Co., Ltd. adalah penyedia penyelesaian yang memberi tumpuan kepada prototaip, bahagian ketepatan tinggi, acuan, pembuatan atas permintaan dan perkhidmatan sehenti yang lain. Adalah sebuah syarikat yang mengkhususkan diri dalam lembaran keluli galvanied hot , paip SS yang digulung panas , lembaran SS bergulir panas , Galvanied Steel Sheetif Anda berminat dengan perkhidmatan kami atau memerlukan sebarang sokongan teknikal, selamat datang untuk menghubungi kami Ms.Becky+(86) 13006687216.