Apakah perbezaan antara menumbuk dan penggerudian dalam pemprosesan logam?

Apakah perbezaan antara menumbuk dan penggerudian dalam pemprosesan logam?
Punching merujuk kepada menumbuk pelbagai grafik pada plat keluli, kulit, kain, papan kayu dan bahan-bahan lain untuk memenuhi keperluan yang berbeza, khususnya: lubang angka-lapan, lubang heksagon, plat menumbuk, lubang panjang, lubang persegi, lubang bulat, pukulan menumbuk Mesh, lubang segitiga dan sebagainya.
Jenis plat menumbuk:
Plat keluli tahan karat, plat tembaga, plat besi, plat aluminium, plat keluli karbon rendah, lembaran tergalvani, lembaran PVC, gegelung sejuk, plat panas, plat tembaga, dll
Kaedah tradisional menumbuk adalah menggunakan stamping mati ke mesin melalui lubang pada plat rata.
Penggerudian: Menggunakan bit gerudi untuk memproses lubang dalam bahan pepejal dipanggil penggerudian. Pemprosesan lubang pelbagai bahagian, kecuali beberapa di antaranya disiapkan dengan menghidupkan, membosankan, penggilingan dan alat mesin lain, sebahagian besar disiapkan oleh pengatur menggunakan mesin penggerudian dan alat penggerudian (latihan, latihan reaming, reamers, dll.). Apabila penggerudian pada mesin penggerudian, secara umum, bit gerudi harus melengkapkan dua pergerakan pada masa yang sama; gerakan utama, iaitu gerakan putaran bit gerudi di sekitar paksi (gerakan pemotongan); Pergerakan tambahan, iaitu pergerakan linear bit gerudi di sepanjang arah paksi ke bahan kerja (pergerakan suapan), penggerudian, terutamanya disebabkan oleh kekurangan struktur bit gerudi, yang mempengaruhi kualiti pemprosesan, ketepatan pemprosesan biasanya di bawah IT10 Tahap, kekasaran permukaan adalah kira -kira Ra12.5μm, yang merupakan pemesinan kasar.
Ciri -ciri operasi:
1. Kelajuan bit gerudi adalah tinggi.
2. Geseran serius, pelesapan haba yang sukar, lebih banyak haba, suhu pemotongan yang tinggi.
3. Jumlah pemotongan besar, penyingkiran cip sukar, mudah menghasilkan getaran.
4. Ketegaran dan ketepatan bit gerudi adalah miskin, jadi ketepatan pemprosesan penggerudian adalah rendah, ketepatan dimensi umum adalah IT11 ~ IT10, dan kekasarannya adalah RA100 ~ 25.